1、飛剪機(jī)有報警顯示的故障數(shù)控機(jī)床的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況:
1)指示燈顯示報警。指示燈顯示報警是指通過控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈 (一般由 LED 發(fā)光管或小型指示燈組成) 顯示的報警。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈即使在顯示器故障時，仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質(zhì)。因此，在維修、排除故障過程中我們要認(rèn)真檢查這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。
2) 顯示器顯示報警。顯示器顯示報警是指可以通過 CNC 顯示器顯示出報警號和報警信息的報警。由于數(shù)控系統(tǒng)一般都具有較強(qiáng)的自我診斷功能，所以如果系統(tǒng)的診斷軟件以及顯示電路工作正常，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可以在顯示器上以報警號及文本的形式顯示故障信息。數(shù)控系統(tǒng)能進(jìn)行顯示的報警少則幾十種，多則上千種，它是故障診斷的重要信息。
在顯示器顯示報警中，又可分為 NC 的報警和 PLC 的報警兩類:
A、NC 的報警是數(shù)控生產(chǎn)廠家設(shè)置的故障顯示，它可對照系統(tǒng)的 "維修手冊" 來確定可能產(chǎn)生的故障的原因。
B、PLC 的報警是由數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家設(shè)置的 PLC 報警信息文本，屬于機(jī)床側(cè)的故障顯示。它可對照機(jī)床生產(chǎn)廠家所提供的 "機(jī)床維修手冊" 中的有關(guān)內(nèi)容，來確定故障產(chǎn)生的原因。
3) 無報警顯示的故障這類故障發(fā)生的時候，機(jī)床與系統(tǒng)均無報警顯示，其分析診斷難度通常較大，需要通過仔細(xì)認(rèn)真地分析判斷才能做出確認(rèn)。尤其是對于一些早期的數(shù)控系統(tǒng)，由于系統(tǒng)本身的診斷功能不強(qiáng)，或沒有 PLC 報警信息文本，出現(xiàn)無報警顯示的故障的情況特別多。所以我們對于無報警顯示故障，通常要具體情況具體分析，依據(jù)故障發(fā)生前后的變化，進(jìn)行分析判斷，原理分析法與 PLC 程序分析法是解決無報警顯示故障的主要方法
按故障產(chǎn)生的原因分類
1、數(shù)控機(jī)床自身故障。這類故障的發(fā)生是由于數(shù)控機(jī)床自身的原因所引起的，與外部使用環(huán)境條件無關(guān)。數(shù)控機(jī)床所發(fā)生的極大多數(shù)故障一般都是自身故障。
2、數(shù)控機(jī)床外部故障。這類故障是由于外部原因所造成的，如;
飛剪機(jī)供電電壓過低、過高，波動過大。
電源相序不正確或三相輸入電壓不平衡。
環(huán)境溫度過高。
有害氣體、潮氣、粉塵侵入。
外來振動和干擾等。
3、人為因素產(chǎn)生的故障。一般首次使用數(shù)控機(jī)床或不熟練的工人操作機(jī)床，在使用的第 1 年，操作不當(dāng)所產(chǎn)生的外部故障要占機(jī)床總故障的三分之一以上。
